Resumo compósitos

Resumo Prova Materias Compósitos e Cerâmicos

Matrizes Termorrígidas/termoestáveis: Epóxi, Fenólica e Poliéster
Matrizes Termoplásticas: PP, Nylon(cristalino), Policarbonatos (amorfo), PE, OS, PMMA, PMA...
Interface: região de contato entre os componentes, caracterizada no plano bidimensional. Facilita a transferência de carga da matriz para a fibra. Ligação química ou interação física na região interfacial.
Interfase: região formada entre dois componentes após o contato, por meio de reações físico-químicas entre constituintes de cada componente, caracterizada no plano tridimensional

Distribuição e Propriedades: Concentração, Tamanho, Forma e Orientação do agente de reforço.
Comprimento crítico (Lc): é o tamanho mínimo que uma fibra deve ter para ser considerada um agente de reforço. L>15Lc: Sistema Contínuo L<15Lc: Sistema Descontínuo
Tratamento Matemático: Conhecendo os módulos elásticos da fibra e matriz; as porcentagens em volume de fibra e matriz, pode-se calcular: Limite Superior e Limite Inferior de um material compósito FIBRAS
Produção Fibra de Vidro:
MP: 50% de Sílica ( areia); Boratos e especialidades químicas
Mistura é fundida em forno revestido com tijolos refratários. A massa fundida flui para bandejas de platina, as quais possuem milhares de pequenas aberturas ( alta precisão) conhecidas com “fieiras”. Após atenuadas, as fibras são resfriadas e viram filamentos que são tratados com mistura a base de agua ( sizing ) para: 1-proteger as fibras durante o manuseio e transporte; 2-assegurar boa adesão fibra/resina. Após o tratamento, são reunidos em strads e, dependendo do tipo de utilização, em bolas “doffs”.
A Isotropia das fibras de vidro é consequência da sua estrutura 3D.
Fibra de Carbono: Apresenta comportamento anisotrópico. Apresenta ligação C=C. Sobreposição de planos hexagonais. O módulo de elasticidade das fibras depende da orientação dos planos hexagonais. As imperfeições atuam como concentradores de tensão.