RESISTÊNCIA DE ADERÊNCIA DA ARGAMASSA

FACULDADE DE TECNOLOGIA E CIÊNCIAS EXATAS
ENGENHARIA CIVIL

RESISTÊNCIA DE ADERÊNCIA DA ARGAMASSA
Orientador: Profº. Engº. Rui Barbosa de Souza
Discentes: Alex
Benedito
Bruno Hernandes de Souza – RA 200907657 – [e-mail]
Dayane
Sandra
INTRODUÇÃO

METODO LOGIA

Argamassas são constituídas por materiais que possuem propriedades de aderência e endurecimento.
As argamassas de qualidade visão à obtenção de melhor durabilidade e desempenho. Para obter uma argamassa de qualidade, dois fatores são fundamentais: o manuseio adequado e as propriedades dos materiais.
Uma das principais propriedades da argamassa de revestimento é a aderência ao substrato.
OBJETIVO

O traço 1; 6; 0,7 não houve aderência, conforme figura 3. O traço adotado foi 1,15; 4,4; 1,2 (aumentando o teor de finos e a quantidade de água na mistura), formando uma argamassa mais coesa e de boa trabalhabilidade.
O ensaio de Flow Table apresentou espalhamento de Ø 34cm. Moldados 6 corpos de prova (Ø 50 mm x 100 mm) para ensaio de resistência a compressão (figuras 4 e 5).
Depois de limpos, os blocos foram classificados em: seco, natural, úmido e saturado. Situações definidas a partir da umidade natural de um bloco. Os demais foram pesados antes e depois da estufa ou piscina, obtendo os teores de umidade.
Aplicada argamassa com 2 cm de espessura em 3 faces do bloco (figura
6). No bloco saturado, aplicado em apenas uma face, pois a argamassa escorria nas faces laterais (figura 7).
O bloco de base para umidade, apresentou massa úmida de 2,105g e, após 2 dias em estufa, massa seca de 2.065,3g, resultando em uma umidade de 1,92%
Após a cura, furamos os blocos, e colamos 2 pastilhas em cada face, totalizando 24 arrancamentos.

Observar o efeito da umidade do bloco cerâmico na resistência de aderência da argamassa, utilizando como indicador o ensaio de resistência de aderência.

MATERIAIS UTILIZADOS
Para a composição da argamassa utilizou-se cimento Portland