Relatório direito humano
Lean Manufacturing
Introdução:
A palestra para conhecimento do sistema Lean Manufacturing abre o conhecimento de aprendizagem para:
Os 7 desperdícios que o sistema visa eliminar:
- Superprodução, a maior fonte de desperdício.
- Tempo de espera, refere-se a materiais que aguardam em filas para serem processados.
- Transportes nunca geram valor agregado no produto.
- Processamento, algumas operações de um processo poderiam nem existir.
- Estoque, sua redução ocorrerá através de sua causa raiz.
- Movimentação
- Defeitos, produzir produtos defeituosos significa desperdiçar materiais, mão- de-obra, movimentação de materiais defeituosos e outros
Conjunto de atividades que busca aumentar capacidade de resposta às mudanças e a minimização dos desperdícios na Produção trabalham voltados à Melhoria Contínua e buscar a Qualidade Ótima na Primeira Unidade Entregue
Objetivo: eliminar todas possíveis fontes de muda* produzindo com menos esforço humano, menos equipamento, menos tempo e menos espaço, mas ao mesmo tempo, oferecendo aos clientes o que eles exatamente desejam
Perda é:
“ Qualquer coisa, além da quantidade mínima de equipamentos, espaço e tempo de fabricação, materiais e mão-de-obra, que são absolutamente essenciais à produção. ” Hoje, o mundo industrial foi forçado a dominar de verdade o sistema de produção múltiplo, em pequenas quantidades
Estas duas abordagens embora venham sendo utilizadas há décadas pelas indústrias possuem um campo “cinza” que confunde muitos profissionais.
O Lean Manufacturing, resumidamente, visa aprimorar a produtividade global e eliminar os desperdícios. Ele possibilita a produção eficaz em termos de custo, assim como o fornecimento apenas da quantidade correta, no momento e locais corretos, utilizando o mínimo de instalações, materiais e recursos humanos.
O objetivo de encontrar uma forma mais econômica de se fazer um trabalho, normalizar os métodos, materiais, ferramentas e instalações,