Relatório de Prensagem uniaxial de pós cerâmicos obtidos por diferentes vias

Universidade Federal de São Carlos

Processamento de Materiais Cerâmicos Experimental
Módulo Nº 1 – Prensagem Uniaxial

Grupo –3

Data : 30/05/2014

Objetivo

Realizar prensagem uniaxial a partir de matéria-prima oriundas de diferentes processos de conformação : Misturador Planetário, Moagem e Granulação no Atomizador e Moagem com secagem em Estufa – para comparar diferentes propriedades.

Introdução

Resultados e Discussões

Foram feitos 15 corpos de prova para cada um dos três tipos de processos, através da prensagem uniaxial. Tomando o cuidado da retirada do ar durante a prensagem, para evitar o maior número de interferências.
Assim, tomadas as medidas dos corpos de prova, foram levados pelo técnico para queima e sinterização, em três temperaturas – 600, 1150 e 1230 °C.
Para preparar a composição que foi levada ao misturador planetário, foram calculadas a porcentagem de volume de água necessário, de 90 mL. Para a mistura levada ao moinho de bolas, foi anotado o volumes de água informado pelo técnico, de 50% (750 mL). Foi utilizado como defloculante cerca de 1% de poliacrilato de amônio (15 mL), para que a massa não “cimentasse” – pois há diferença de densidade entre a matéria-prima (~2,7) e a água (~1,0). Essa mistura permaneceu no moinho de bolas por duas horas, dado que o objetivo não era moer demais a partícula.
Para a mistura levada ao atomizador,

Gráfico 1 – Medidas de Absorção de água para diversos processos de preparação de massa cerâmica em temperaturas de queima diferentes.
Absorção de água (%)
Temperatura (°C)
Moinho Planetário
Atomização
Estufa
600
18,61
23,26
19,38
1150
6,34
0,66
10,9
1230
1,97
0,12
0,32

Gráfico 2 – Medidas de Retração linear de corpos de prova prismáticos, obtidos a partir da maior dimensão do corpo de prova, para avaliação do processo de