Relatório de ajustagem

Relatorio de Ajustagem

*Para deixarmos a peça no esquadro, colocamos-a na plaina, sempre utilizando o apio do esquadro para que não fique torto. Após deixar um lado no esquadro, usamos o próprio como apoio para acertar o outro lado. Após esse processo, ainda na plaina, retiramos o excesso da peça, para que ela fique com as medidas necessárias.

*Após as duas peças ficarem com o tamanho especificado no projeto, o passo seguinte é fazer o corte com ângulo de 15º em uma dos lados mais estreitos (35mm). Para fazer isso, utilizamos o goniômetro para medir o ângulo, e o paquímetro, para calcular a medida antes do corte, e a largura do corte no final do ângulo. Depois de ter feito todas as marcações, utilizamos a serrinha para tirar o excesso, e depois uma lima mursa, para dar acabamento até a marcação. *O próximo passo é fazer os dentes no lado contrario ao ângulo, para encaixe das duas peças. Para fazer os dentes, utilizamos o paquímetro para fazer as medidas das marcações, após fazer as marcações, usamos a serrinha novamente para fazer os furos nas marcações, para servir de base para podermos desbastar com a lima bastarda, ate a medida de 4mm de profundidade, e depois apenas fizemos os acabamentos com uma lima mursa, para que os dentes fiquem nas medidas certas para as peças se encaixarem sem ficar folgadas. *Feito os dentes, partimos para a cavidade na parte superior da peça, cavidade que possui, 15mm de diâmetro, e consequentemente 7,5mm de raio. Para iniciar, fizemos um corte em “V” com a serrinha, para ter mais precisão e ter mais facilidade do que tirando tudo com a lima, e depois usando a lima redonda, e o calibrador de raio, para deixar no ângulo certo.

*Após terminar os furos das pontas da peça, começamos a fazer os furos internos.
Começando pelo furo quadrado com medidas de 10x10mm. Esse furo está a 5mm da parte superior, e 21,7mm da parte lateral que tem o corte em ângulo.