Relat Rio 1 Pronto
NA FLUIDEZ DO ALUMÍNIO PURO
Andersson Carlos Martinelli1, Filipi Flôr Teixeira1, Gelásio Lana Júnior1, Guilherme Mendes Deprá1, Lucas Soares Eda1, Stephan Dihlmann1, Vinícius Gonçalves da Silva1
Resumo: Este trabalho apresenta um estudo da fluidez do alumínio puro no qual o parâmetro avaliado foi o efeito das diferentes temperaturas de vazamento. Inicialmente foi realizado o preparo do molde metálico de partição vertical com enchimento contra a gravidade, assim como a retirada de impurezas do metal líquido por adição de escorificante. Neste molde efetuou-se o vazamento do metal líquido alumínio para diferentes temperaturas. Observou-se o aumento da fluidez do metal com o aumento da temperatura, através das medições das alturas alcançadas pelo alumínio no processo de preenchimento do molde.
Palavras-chave: Fluidez; Alumínio puro; Temperatura de vazamento.
1 INTRODUÇÃO TEÓRICA
Na elaboração de um produto deseja-se conferir forma (geometria, dimensões, acabamento superficial) e um conjunto de propriedades (resistência mecânica, dureza, condutividade elétrica), conforme as especificações estabelecidas, a fim de garantir um bom desempenho ao produto. Essas modificações são atribuídas por meio de processos de fabricação (KIMINAMI et al., 2013).
Existem produtos que envolvem apenas um único processo, bem como aqueles que necessitam de vários processos. Sendo assim, define-se a rota de processamento, considerando: as características de trabalho da peça, material, número de unidades, etc. (LOSEKANN, 2001).
Na indústria metal-mecânica, pode-se dividir os processos de fabricação em cinco grupos principais, sendo eles: fundição, usinagem, soldagem, metalurgia do pó e conformação (Ibid).
Um dos processos mais antigos, o de fundição, vem sendo utilizado desde os primórdios (4000 a.C.), com o bronze, até os dias atuais. Consiste basicamente em vazar o metal líquido na cavidade de um molde, com o formato requerido, seguido de um