Qualidade

Universidade Federal da Paraíba
Centro de Tecnologia – Departamento de Engenharia de Produção

QUALIDADE DOS PROCESSOS
ANÁLISE DO FLUXO DE VALOR
MAPEAMENTO DO FLUXO DE VALOR – VSM

JOÃO PESSOA, 26 DE DEZEMBRO DE 2013.
Índice

Mapeamento do Fluxo de Valor

1. Resumo
2. Introdução
3. Desenvolvimento
4. Metodologia
5. Conclusão

1. Resumo

Este trabalho tem o objetivo de apresentar um assunto de extrema importância para o engenheiro de processos que é a ferramenta do Lean Manufacturing (Manufatura Enxuta) conhecida como Mapeamento de Fluxo de Valor (MFV). Pretende-se enxergar o custo do desperdício a fim de eliminá-lo, com a elucidação de melhorias continuas de processos.

A sua concepção foi inspirada nos sistemas de mapeamento da empresa Toyota Motor Company (TMC) e é denominado “Mapeamento do Fluxo de Informação e Material”, sendo que os colaboradores desta empresa aprendem sobre os três fluxos nos processos: o fluxo de informação, o fluxo de processos/pessoas e o fluxo de materiais. É importante salientar que as idéias básicas da Lean Manufacturing foram originalmente desenvolvidas nas operações de manufatura da TMC.

No intuito de visualizar sua aplicação, uma analise permite apurar a diversidade de fatores apontados, bem como potencialmente críticos ao sucesso da sua implementação.

Como resultado, o MFV apresentou-se como uma ferramenta essencial para a otimização de qualquer processo onde haja fluxo de massa e informação, tornando-se o ponto de partida para implantação de melhorias e utilização de outras ferramentas Lean.

2. Introdução

A globalização da economia aumentou a competitividade das empresas na busca de espaço nos mercados internacionais, principalmente nos países emergentes, e a abertura da economia brasileira na década de 90 inseriu o Brasil neste contexto, como grande mercado