projeto integrado - senai
Escola de Tecnologia Antoni Skaf
Curso Superior em Tecnologia da Produção de Vestuário
Projeto Integrado- Estudo de caso: Empresa XYZ
Auto
São Paulo-2011
Orientadores
NOVO PLANEJAMENTO DO
PROCESSO PRODUTIVO
FLUXO DO PROCESSO PROPOSTO
Foi decidido que seria eliminado os serviços do
Módulo 2, de acordo com os cálculos feitos, conclui-se que este é o processo de maior custo.
A melhor solução encontrada é manter e ampliar os Módulos 1 e 3.
Módulo 1
Módulo 3
Corte;
Costura;
Acabamento;
Expedição.
Costura;
Acabamento.
Expedição para
Módulo 1.
Médias de fluxos
Média de produção (dias)
Rotas
Atual
11,22 dias
Novo
9,75 dias
Média de custo de produção
Atual
Custo médio
Novo
R$ 6,53
R$ 5,79
Dimensionamento
Módulo 1
Corte: Necessárias 24 pessoas
Costura: Necessárias 160 pessoas
Acabamento: Necessárias 16 pessoas
Módulo 3
Costura: Necessárias 135 pessoas
Acabamento: Necessárias 37 pessoas
Embalagem e armazenagem por produto
CAMISETA
Materiais necessários para embalagem individual:
Sacos plásticos 33x25 cm
Fita Durex
Caixa de papelão 50x50x80 cm
Embalagem: Caixa de papelão
Capacidade peças por caixa:120 peças
Necessidade de caixas para 24330 peças: 54
Necessidade de prateleiras para armazenagem: 5
CAMISA
Materiais a serem utilizados:
Caixas de papelão 40x25 cm com espessura de 2 cm, utilizaremos este material como embalagem da camisa, para que não amasse seu colarinho.
Fita Durex
Embalagem: Caixa de papelão 50x50x80 cm
Capacidade peças por caixa: 24 peças
Necessidade de caixas para 24330 peças: 338 caixas
Necessidade de prateleiras para armazenagem: 29
A peça embalada ocupa o volume 6 cm de altura.
CALÇA
Materiais a serem utilizados
Sacos plásticos 50x 35 cm
Fita Durex
Embalagem: Caixa de papelão de 50x50x80 cm
Capacidade peças por caixa: 17 peças
Necessidade de caixas para 24330 peças: 477 caixas