Projeto Engenharia Mecanica

1) Determinação do material para a construção do vaso. Levar em consideração a temperatura de trabalho e a tensão admissível.
R: Devido à característica acida do produto a ser trabalhado, o material escolhido para a fabricação do vaso foi: AÇO INOXIDAVEL 304 ( ASTM A 312 GR TP 304). Um material fácil em vista de outros de se realizar conformações mecânicas, como é o caso desse projeto onde iremos dobra-lo e não só por isso, mas também por ser um material que irá suportar a pressão de trabalho sugerida pelo escopo.
2) Localização das aberturas especificadas (Seções 7.4, 7.5 e 7.6; Recomendações em 7.15)
R:
= espessura mínima para pressão intensa.
P = pressão interna do projeto.
R = raio interno do cilindro.
S = tensão admissível do material.
E = coeficiente de eficiência de solda.
C = sobre espessura do material (margem para corrosão).

DADOS:

P = 6 kgf/cm2 = 0, 06 kgf/mm2
T = 160 ºC
V = 2000 L
Dinterno = 1200 mm
CE = 2500 mm
S = 8,53 Kgf/mm2 (TABELA ASME)
E = 1,00 (TABELA 10.2 – PAG. 220)
C = 1/6 de

LOGO: =
0,06 x 600__________ = (8,53 x 1) – (0,6 x 0,06)
4, 238 mm ou 3/16’’
ENTÃO:
4, 238 = 0,706 mm 6

OBS: Do capitulo 2.4 do livro, temos que a espessura da parede de pressão de um vaso deve ser no mínimo o maior dos dois seguintes valores:
Cc + C
Cs
ONDE:
Cc = espessura calculada necessária para resistir a pressão interna ou externa.
C = margem para corrosão.
Cs = espessura mínima de resistência estrutural. esta espessura destina-se a garantir a estabilidade estrutural do vaso para permitir sua montagem e evitar o colapso pelo próprio peso ou por alguma outra ação.
ASSIM:
C = 1,5 mm para meio pouco corrosivos 3,0 mm para meios mediante corrosivos 4 a 6 mm para meios muito corrosivos

Cs = 2,5 + 0,001 + Di + C = 2,5 + 0,001 + 1200 +3 =
Cs = 6,7 mm

NOTA: Para o projeto adotaremos chapas de inox com espessura comercial

3) Espessura do casco