Programação de usinagem CNC

Introdução aos sistemas CAM: o termo manufatura pode envolver diversas etapas que se integram para produzir um produto, o sistema CAM é atualmente empregado referendando sistemas computacionais que auxiliam s criação de programas para máquinas CNC. Um sistema CAM pode ser empregado na geração de programas CNC para a usinagem por fresamento, torneamento, furação, eletroerosão a frio, retificação e demais equipamentos. Porém, é no fresamento que este sistema tem se destacado, pois, neste caso, as movimentações da ferramenta de corte são, muitas vezes, complexas, exigindo recursos computacionais para calculálas.
Os sistemas CAM tiveram um desenvolvimento significativo ao final da década de 1970. Na década de 1980 iniciou-se a implantação industrial, permitindo a programação de máquinas CNC via software, empregando a integração
CAD-CAM; entretanto com grandes limitações.
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Evolução dos sistemas CAM:
Inicio da década de 1990  o desenvolvimento de hardware e software permitiu que os sistemas CAM pudessem ser executados em computadores pessoais, tornando-se mais acessíveis à indústria. (Erros nas trajetórias eram comuns, quando não detectados, podiam danificar o trabalho (invadir a peça), danificar a ferramenta ou até mesmo a máquina).
• Final da década de 90  mesmo utilizando computadores sofisticados, era comum encontrar cálculos de trajetórias com mais de 8 horas de duração. O computador executava os cálculos durante a noite , no dia seguinte, os programas estavam calculados.
Atualmente,
os tempos de processamento estão reduzidos, viabilizando, inclusive, a possibilidade de se estudar diferentes trajetórias para realizar uma usinagem específica.
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O software calculava as trajetórias apenas para geometrias convencionais de ferramenta de corte. Atualmente, uma gama de geometrias de ferramentas estão disponíveis para cálculo das trajetórias. A variedade de trajetórias de ferramenta era extremamente limitada. Existiam