Produção
Supondo que uma fábrica de ar condicionado produza 3 modelos: o de luxo, que pode ser montado em 1,5 hora; o padrão, em 1h; e o econômico, em 0,75h. A área de montagem da fábrica tem disponíveis 800 horas de pessoal por semana. A demanda está distribuída na proporção 2:3:2, logo o tempo para montar 2+3+2=7 unidades será:
(2 x 1,5) + (3 x 1) + (2 x 0,75) = 7,5 horas
O número de unidades produzidas por semana será:
(800 / 7,5) x 7 = 746,7 unidades = capacidade nominal/de projeto
CAPACIDADE EFETIVA, UTILIZAÇÃO E EFICIÊNCIA
Supondo que um fabricante de papel fotográfico tenha uma capacidade de projeto de 200 m2/min, operando 168 horas por semana, logo, 200x60x168 = 2,016 milhões m2/semana.
Na semana foram totalizadas 59 horas de perdas planejadas e 58 horas de não planejadas. Logo:
Capacidade de projeto = 168 h/semana
Capacidade efetiva = 168 – 59 = 109 horas
Volume de produção real = 168 – 59 – 58 = 51 horas
Utilização = (volume de produção real/cap projeto) = 51 / 168 = 0,304
Eficiência = (volume de produção real/cap efetiva) = 51 / 109 = 0.468
EFICÁCIA
Uma máquina opera a 80 ciclos/min, mas sua velocidade projetada é de 100 ciclos/min, sua taxa de desempenho é 80%.
Produz 90 peças boas em 100 peças fabricadas, sua taxa de qualidade é 90%.
Roda por 8 horas, mas para durante 2 horas, sua disponibilidade é 75%.
Logo, sua eficácia será:
0,8 x 0,9 x 0,75 = 0, 54 = 54%
QUESTÃO
Qual a estratégia de capacidade utilizada pela UnB para as atividades de ensino?
Nivelamento da capacidade, acompanhamento, ou gestão da demanda? Explique.