Produção Enxuta
(Lean Production)
Prof. Livre Docente Otávio J. Oliveira
Histórico
O Sistema Toyota de Produção, também chamado de Produção enxuta e Lean
Manufacturing, surgiu no Japão, na fábrica de automóveis Toyota, logo após a Segunda guerra mundial. Nesta época a indústria japonesa tinha uma produtividade muito baixa e uma enorme falta de recursos, o que naturalmente a impedia adotar o modelo da Produção em massa.
A criação do sistema se deve a três pessoas: O fundador da Toyota e mestre de invenções, Toyoda Sakichi, seu filho
Toyoda Kiichiro e o principal executivo o engenheiro Taiichi Ohno.
Características do
Sistema Toyota
Eliminação do Desperdício
Just-in-time
Fabricação com Qualidade
Jidoka
Just-in-Time
Aumentar Recursos
Diminuir perdas
Jidoka
Automação Inteligente
Aumentar a produtividade
Diminuir Produtos defeituosos Tipos de Desperdício
Tempo perdido em conserto ou refugo
Produção além do volume necessário
Operações desnecessárias no processo de manufatura
Transporte
Estoque
Movimento humano
Espera
Desperdício de criatividade
Eliminação de Desperdícios
Para reduzir o desperdício é necessário:
Racionalização da força de trabalho
Just in time
Produção Flexível
Racionalização da Força de Trabalho
Para racionalizar a mão-de-obra, os operários foram colocados em equipes, tendo um deles como líder. Essas equipes receberam um conjunto de tarefas de montagem a serem cumpridas da melhor maneira possível.
Just in Time = Na hora certa
Tem como objetivo estabelecer um fluxo contínuo de material sincronizado com a programação de produção, reduzindo assim a necessidade de estoque
Todo esse processo também conta com a parceria de fornecedores para a reposição do material, o que nem sempre era cumprido.
Produção Flexível
Na produção flexível, as máquinas de única função foram substituídas por máquinas de múltiplas