Produção do açúcar

Resumo da produção do açúcar:

Após a extração a cana é levada a indústria por caminhões que logo serão pesados e em seguida esta passará por uma análise onde serão observados os teores de açucares que a mesma possui isto é feito com a retirada de uma amostra pequena do carregamento através de sondas onde o laboratório irá analisar o índice de ATR (açúcares totais recuperáveis). Depois de pesada a cana irá para a mesa alimentadora da usina, onde se, colhida manualmente poderá ser lavada ou ventilada para remoção das impurezas ou no caso da cana ser colhida mecanicamente ela segue direto para o picadouro, desfibrador, moenda ou difusor, depois será preparada para a extração do caldo aumentando sua densidade e capacidade de moagem rompendo-se também as células para liberação do caldo contido, isto tudo acontece no desfibrador. Após a extração do caldo o bagaço que sobra será encaminhado às caldeiras onde será queimado e seu vapor transformado em energia.
O caldo extraído ainda é um caldo impuro, chamado caldo misto. Devido a isto o caldo de verá passar por um tratamento começando por peneiramento, força centrífuga onde ocorre a separação de materiais sólidos dos líquidos, pesagem do caldo permitindo melhor controle químico do processo e tratamento químico do caldo. Depois de tratado é encaminhado para o preparo de açúcar e do etanol, para produção do açúcar o caldo passa pelo processo de dosagem, onde são acrescentados enxofre e cal, ou seja, ocorre um processo de sulfitação e calagem, estes terão como funções inibir reações que causam formação de cor, coagulação de coloides, diminuir o ph do caldo e eliminar corantes. Em seguida este caldo é aquecido a 107°C a fim de facilitar a coagulação e aumentar a eficiência da decantação. Logo este é encaminhado aos clarificadores que retêm o caldo por aproximadamente 3 horas, ocorrendo então neste intervalo de tempo as reações de floculação e precipitação do material em suspensão, que são retirados na forma de lodo. Este