Processos fabricação porcelana

Processo
A fabricação da porcelana em uso domestico é um segmento de setor de cerâmicas brancas.
A massa é do tipo composta, constituídas de argilas plásticas de queima branca, caulins, quartzo e fundentes (feldspato, filito, rochas feldspáticas, carbonatos).
A classificação das cerâmicas brancas pode ser dada de acordo com o teor de peso de água absorvida:
- porcelana quando a absorção é zero (pode-se admitir até 0,5%); - grês são designados os materiais com baixíssima absorção (geralmente entre 0,5% e 3%); - louça (ou faiança, maiólica, pó-de-pedra) refere-se os corpos mais porosos (geralmente superior a 3%). As porcelanas são fabricadas com massas constituídas a partir de argilominerais (argila plástica e caulim), quartzo e feldspato bastante puros, que são queimados a temperaturas superiores a 1250° C. Os produtos apresentam porosidade próxima a zero e compreendem:
- a porcelana doméstica e de hotelaria (pratos, xícaras, jogos de chá, etc.) - porcelana elétrica (isoladores e peças para componentes eletroeletrônicos)
- a porcelana técnica, que apresenta elevada resistência física ou ao ataque químico.
Processos de Fabricação:
1-Modelagem:
É a etapa onde é criado um molde de gesso para tornar uma peça
2- Massa:
É uma etapa técnica, onde deve ser executada com grande controle qualidade, para garantir a exatidão na composição da massa, que deve conter:
Argila - 10%
Caulim – 40%
Feldspato – 25%
Quartzo 25%

Os tipos de massa são:
a) pastosa É utilizada em peças estampadas a torno. Depois de misturada, a massa é peneirada, em seguida é colocada em filtroprensas (equipamento de filtragem da água sob pressão), que tem por finalidade retirar o excesso de água deixando aproximadamente 25% de umidade. A massa prensada é retirada e acondicionada em depósitos de envelhecimento, para sua conservação até a etapa subsequente de vácuo, que transforma a massa em uma mistura homogênea e sem ar. Neste momento, atinge maior grau de plasticidade, podendo ser torneada.
b)