Processos de Fabricação Mecânicos
O processo de conformação mecânica é um dos processos de fabricação mecânicos mais antigos da história, era utilizado antigamente pelos homens das cavernas, que martelavam um objeto de metal até que o mesmo atingisse a forma desejada e endurecesse, ou encruasse.
Conformação mecânica é, por definição, o processo de fabricação mecânico em que são obtidas as peças desejadas através da compressão de metais, em seu estado sólido, em moldes, assim utilizando a deformação plástica do metal para que se obtenha o formato desejado da peça. A conformação pode ser realizada com ou sem o aquecimento do material a ser conformado. Se a conformação for feita a quente, as peças serão formadas gastando menos energia, o que aumenta a produtividade, e não será necessário fazer tratamento térmico na peça. Já se for feita a frio, o acabamento final da peça será melhor do que no processo a quente, e a peça fica encruada, o que aumenta a resistência mecânica da mesma, mas por outro lado diminui a ductilidade. Se classificarmos os processos de conformação mecânica por suas aplicações específicas, o número de processos será bem alto, mas a classificação ocorre em um grupo de categorias, levando como critérios:
Tipo de esforço que deforma o material;
Variação relativa de espessura da peça;
Regime da operação de conformação;
Propósito da deformação.
A partir destes critérios, classificamos os processos de conformação em 5 tipos, sendo eles os seguintes:
Laminação;
Forjamento;
Estampagem;
Extrusão
Trefilação.
Tais processos serão explicados no decorrer deste trabalho.
Sobre a temperatura em que deve ocorrer o processo de conformação, é importante conhecer as faixas de valores para cada tipo de trabalho.
Trabalho a quente: O limite inferior de temperatura é dado pela menor temperatura em que a taxa de recristalização é ágil o bastante para que possa suprimir o encruamento do metal enquanto o mesmo se submete a tal temperatura, e isso