Processos De Fabrica O III

288 palavras 2 páginas
Processos de Fabricação
III
Simulação do modelo 3 barras

O modelo de 3 barras

O Material


Aço 1025;



Dados utilizados:
 Calor específico;
 Condutividade;
 Coeficiente de expansão;
 Módulo de Young;
 Limite de Escoamento;
 Fonte: ASM Handbook - Vol 01 - Properties and Selection Irons,Steels, and High
Performance Alloys (1618s)

Calor Específico x Temperatura
1600

1400

1200

1000

800
Calor Específico
(J/Kg . K)
600

400

200

0
300

400

500

600

700

800

Temperatura (K)

900

1000

1100

1200

Condutividade x Temperatura
60

50

40

Condutividade (W/m . K)

30

20

10

0
200

400

600

800

1000

Temperatura (K)

1200

1400

1600

Módulo de Young x Temperatura
250.0

200.0

150.0

Módulo de Young (GPa)
100.0

50.0

0.0
200

300

400

500

600

Temperatura (K)

700

800

900

Limite de escoamento x Temperatura
250

200

150
Limite de Escoamento (MPa)
100

50

0
200

300

400

500

600

700

Temperatura (K)

800

900

1000

1100

Regime Elastoplástico

A simulação


Programas usados:
 Solidworks;
 Comsol;

O mecanismo de tensões residuais proposto é o seguinte:


Existe expansão térmica na região aquecida(barra do meio);



A expansão é limitada pelas barras externas, não afetadas pelo calor;



A compressão pode causar deformações plásticas na região aquecida;



Quando o material atinge o regime plástico a tensão é igual o limite de escoamento inicial, ou seja, a função de endurecimento ou encruamento é nula (regime perfeitamente plástico).



Quando a temperatura retorna à ambiente as tensões plásticas compressivas se mantém causando distorções;



Essas distorções desenvolvem tensões residuais;

Solidworks

Perfil de tensões em pontos localizados na superfície das três barras

Plotagem em contraste de cores da distribuição de temperaturas no modelo.

Comsol

Plotagem Tensão longitudinal x Temperatura

Plotagem Tensão Longitudinal x Temperatura para outra curva limite de escoamento*

Conclusão

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