Processo pátio de madeira

2815 palavras 12 páginas
Armazenamento de toras

Esta área prevê aumento do pátio de madeira atual, através de corte do barranco, aumentando uma área estimada em mais 12.000 m².

Pátio de Madeiras Atualmente a planta trabalha com o pátio de madeiras somente durante 01 turno por dia e utiliza como matéria prima toras de pinus. Com a nova linha de produção de MDF o pátio de madeira irá trabalhar 24 horas por dia com uma disponibilidade considerada em torno de 75%. O pátio de madeiras irá operar com um mix de toras de pinus e eucaliptos, em qualquer proporção. O projeto deve considerar a adequação dos equipamentos e instalações para a recepção, armazenamento, movimentação e processamento das toras e casca.

As principais adequações para esta área são os seguintes:

* Sistema de alimentação de toras de eucalipto para tambor descascador; * Sistema de alimentação de toras de pinus para tambor descascador; * Adequação da descarga do tambor descascador para remoção da casca; * Adequação da mesa de rolos de entrada do Picador para remoção da casca; * Sistema de by-pass dos Silos de Cavaco do MDF1 e MDF2; * Sistema de dosagem alternativa de cavaco para a linha de MDF1 e MDF2; * Adequação da linha de casca para picar casca de eucalipto; * Interligação da linha de casca com o Silo de Biomassa do MDF1 e MDF2; * Ampliação da área para armazenagem de cavaco de terceiros; * Ampliação da área para armazenagem de biomassa de terceiros;

Armazenamento de Cavacos

Será construído um Silo com capacidade aproximada de 10.500 m³ de cavaco e sistema de extração para dosar o cavaco em função da demanda do processo de produção da nova linha de MDF 2. Deverá ser instalada uma correia de interligação entre o Silo de Cavaco do MDF1 com o Silo de Cavaco do MDF2, onde o Pátio de Madeira hora irá fornecer cavaco para a linha de MDF 1 e hora irá fornecer cavaco para a linha de MDF 2. O sistema de dosagem alternativa de cavaco irá receber cavacos direto da correia

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