PROCESSO DE SOPRO

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PROCESSO DE SOPRO :

Este processo pode acontecer de duas formas diferentes. Na primeira, pré-formas são obtidas em moldes e máquinas-injetoras convencionais, armazenadas e transferidas ou vendidas ao transformador final. Uma sopradora exclusiva para este fim recebe as pré-formas injetadas, as reaquece por radiação (sem plastificar, apenas amolecer), para que fiquem maleáveis. Depois de aquecida a pré-forma é posicionada entre as placas do molde, e soprada após fechamento do molde. É comum se fazer o estiramento da pré-forma antes do sopro.
No segundo tipo de processo a mesma máquina realiza todas as etapas. A pré-forma é injetada em um molde bipartido. Após um resfriamento suficiente para assegurar a manutenção de sua forma geométrica, o molde de injeção abre e a pré-forma é posicionada em um molde de sopro, e soprada.

Vantagem do sopro de garrafas em PET
 Alta transparência do frasco
 Baixo peso do frasco
 Alta Resistência ao Impacto
 Alta produtividade de Frascos
 Injeção do gargalo e do corpo da pré-forma ao mesmo tempo
 Melhor barreira à perda de CO2
 Maior segurança do consumidor no manejo das garrafas
Na etapa de sopro, a pré-forma, geralmente com o auxílio de robôs, é colocada dentro do molde “de sopro”, cuja cavidade tem a forma final do produto que se deseja. Uma haste penetra no gargalo da pré-forma para estirá-la, e é admitido ar comprimido em seu interior a uma pressão que pode variar entre 20 e 40 kgf/cm². O corpo da pré-forma é inflado de forma controlada com a ajuda da haste de estiramento. Desta maneira, a pré-forma é estirada, orientando as moléculas de PET nas direções radial e axial, isto é, biorientada, até que encoste na cavidade do molde de sopro e adquira sua forma final.

Condições típicas de sopro das garrafas
 Temperatura das pré-formas entre 100 e 110 ºC
 Pressão de 40 bar

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As partes que se estiram com menos facilidade – debaixo do pescoço e do fundo da embalagem - contém muita matéria amorfa. O PET