processo de fabricação
Se o diâmetro da peça aumentar (d ↑) então a velocidade de corte tende a aumentar (vc ↑).
Torneamento:
Se D ↑
Vc
↑
Se N ↑
Vc
↑
Se N ↓
Vc
↓
Se D ↓
Vc
↓
Se vc ↑
Vf
↑
Se d ↑
Vf
↓
Se f ↑
Vf
↑
Se n ↓
Vf
↓
Se n ↑
Vf
↑
Se f ↓
Vf
↓
Se d ↓
Vf
↑
Se vc ↓
Vf
↓
Se vc ↑ tc ↓
Se d ↑ tc ↑
Se f ↑ tc ↓
Se n ↓ tc ↑
Se lf ↓ tc ↓
Se n ↑ tc ↓
Se f ↓ tc ↑
Se d ↓ tc ↓
Se vc ↓ tc ↑
Se lf ↑ tc ↑
Fresamento
Se vc ↑
Vf
↑
Se d ↑
Vf
↓
Verificar equação de vc
Se fz ↑
Vf
↑
Se n ↓
Vf
↓
Verificar equação de vc
Se n ↑
Vf
↑
Verificar equação de vc
Se fz ↓
Vf
↓
Se d ↓
Vf
↑
Verificar equação de vc
Se vc ↓
Vf
↓
1) Porque existem as programações utilizando coordenadas absolutas (G90) e incrementais (G91)? Quais as diferenças? Quais as respectivas vantagens e desvantagens?
Resposta: As programações de coordenadas absolutas (G90) Usam como referência o sistema de coordenadas absolutas da máquina, partindo as medidas do zero peça ou zero máquina. Exemplo: N250 G00 G90 X120 Y100N260 G01 Z0 F220N290 X-1N300G00 Z5 M9.
As coordenadas incrementais (G91). Utiliza como referência o sistema de coordenadas incremental, partindo as medidas do último ponto do deslocamento, independente de estar usando o zero peça ou zero máquina. As medidas tem referência somente no último ponto do movimento.
A diferença é que o sistema de coordenadas absolutas (modal) é que quando se usa coordenadas absolutas, todos os movimentos são realizados com relação ao ponto de referência programado (zero - peça). Já o Sistema de coordenadas incremental (modal) usando-se coordenadas incrementais, todos os movimentos são realizados com relação ao último ponto programado (posição relativa).