processo de fabricaçao

Processos de Fabricação
Aula 2

Formação do cavaco
Fenômeno periódico:

1) Recalque do material contra a superfície de saída da ferramenta; 2) Maiores esforços e inicio de deslizamento entre essa região recalcada e o resto do material;

Formação do cavaco
3) Ruptura acompanhando o plano de cisalhamento;
4) Escorregamento da porção deformada e cisalhada sobre a superfície de saída da ferramenta (inexistente no caso

de materiais muito duros, como os ferros fundidos).

Mecanismos de formação
Produz diversos efeitos:
- desgaste de ferramental
- promove esforços de corte
- produz calor
- interfere na penetração do fluido de corte
Geração de um ângulo de cisalhamento :

Mecanismos de formação
Maior deformação do cavaco ocorre quando maior for ,

Menor for corte

Mecanismos de formação
Interface cavaco / superfície de saída da ferramenta:
1. Zona de aderência (contato intenso entre as superfícies); 2. Zona de escorregamento (contato entre as saliências de cada superfície;
3. Zona de fluxo (zona aderente de cisalhamento intenso localizada próxima à interface).

Mecanismos de formação
A “zona de fluxo” ZF é estacionária e o cavaco desliza sobre ela, tendo a velocidade aumentada na saída.

Forma do cavaco
• Problemas práticos mais comuns associados à forma:

– Segurança do operador;
– Danos à ferramenta e à peça;
– Manuseio e armazenagem do cavaco;
– Forças de corte, temp. e vida da ferramenta.

Forma do cavaco
• Classificação dos tipos de cavaco:
 Contínuo, > ângulos de saída e usinagem de materiais dúcteis;
 De cisalhamento;
 De ruptura, < ângulos de saída, arrancamento de fragmentos, materiais frágeis.

Forma do cavaco
A forma do cavaco é influenciada pelos seguintes parâmetros: Mesma massa, volumes distintos

- máquina-ferramenta;
- material da peça;
- fluído de corte;
- quebra-cavacos;
- condições de usinagem;
- geometria da ferramenta.

Forma do cavaco

Alteração do cavaco