Processo de fabrica o
Matérial : Aço SAE 1020 medidas com metal 170x60x70 Foto
1° Etapa Fresa de desbaste foto Ferramenta usada na operação será um cabeçote de 100 mm. foto primeiro passo é medir, para verificar se foram cortadas conforme solicitado. Comece medindo usando um paquímetro, meça as dimensões externas, lembrando que elas devem vir com a medida nominal do desenho, mais o sobre metal.
Estando tudo certo com as medidas, é hora de começar a preparar as peças para usinagem, comece limando as arestas das peças. Isso evitará que você se machuque ao manusear as peças e como será visto posteriormente, aumentará muito a precisão na usinagem das peças, pois evitará que a peça fique mau acomodada na morsa da fresadora. foto Estando certo de tudo inicia se a operação onde a peça e presa na morsa para ser feito o esquadrejamento limpando a face dela, depois deste passe coloca-se a parte que fora limpo no mordente fixo da morsa para se colocar no esquadro,assim a peca na ficara torta ou cônica.
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Seguindo o processo colocasse a as parte fresadas no esquadro para baixo onde e fechada a medida pedida no desenho e por diante ate as medidas estiverem acabadas terminado este processo vem o rebaixo onde tbem e usinado de forma gradativa retixando de 1mm por passe ate chegar na medida pedida.
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2°Etapa Mandrilhadora
Ferramentas utilizada na operação será brocas e bailarina
Broca de centro Brocas
Para a furação a peca e fixada na mesa da mandrilhadora onde ela e zerada para se começar a furação feito as medidas são observadas no desenho e marca se a posição do furos com a brica de centro para que quando for feito os furos as brocas não desviem .
Depois repete-se o mesmo processo para o furo central no comprimento, para fazer o furo na ponta para rolamento com 26H7 e 30H7 que será utilizada a bailarina mas antes disso o furo e desbastado com varias brocas de 10,20,25