Processo de decapagem
Messias José de Carvalho
Colaboração: • Tarcisio Reis de Oliveira Gerência de Pesquisa e Desenvolvimento - ACESITA • Reginaldo Pinto Barbosa Gerência de Metalurgia Inox - Acesita • Manuel Nunes Baptista Assistência Técnica ao Cliente – ACESITA
INTRODUÇÃO Os problemas identificados nas empresas que trabalham com soldagem de aços inoxidáveis, nem sempre estão relacionados com os aspectos metalúrgicos do materialbase. Na grande maioria das vezes estes problemas estão ligados a técnicas, processos, procedimentos e consumíveis errados, máquinas em mau estado e cabos e acessórios em condições precárias. As informações contidas neste manual prático são de grande valia para os profissionais que trabalham com o aço inox, contendo recomendações preventivas e respostas rápidas às questões mais comuns do dia-a-dia das empresas.
ACESSÓRIOS DANIFICADOS
ACESSÓRIOS SUGERIDOS
PRÁTICAS DE SOLDAGEM DO AÇO INOX • As empresas de médio e pequeno porte não possuem uma pessoa ou um técnico específico para a área de soldagem, confiando em seus soldadores individualmente ou em seu encarregado geral de fabricação. • Não fazem nenhum plano de soldagem e nem têm procedimentos de fabricação. • Tomam decisões quando a fabricação já está em andamento. • Não possuem estufas adequadas para armazenamento dos materiais de soldagem e nem estufas portáteis (cochichos) para os soldadores durante a soldagem.
• Não sabem qual a temperatura correta de conservação dos eletrodos, arames e fluxos. Os eletrodos estocados fora de estufas, ou em temperaturas inadequadas, podem causar os seguintes problemas: porosidade, excesso de respingos, soldas de má aparência, trincas no pé da solda, juntas soldadas rejeitadas (raios X). • Existe grande resistência por parte dos soldadores para a implantação dos processos MIG / MAG convencional e MIG-Pulsado pode demorar até 4 (quatro) meses, pois depende muito