Processamento da farinha de trigo
• Existem
cerca de 30 tipos de trigo, geneticamente diferenciados, dos quais metade é cultivada; o restante cresce de forma silvestre. • De modo geral, o trigo é composto de:
(12 a 14%) de água;
(1,5 a 1,9 %) de minerais;
(1,8 a 2,5%) de lipídeos;
(8 a 16%) de proteínas, e;
(69 a 78%) de amido.
• Supõe-se que o cultivo do trigo iniciou-se há aproximadamente 10 mil anos a.c. no Oriente
Médio.
• No
Brasil a cultura foi introduzida primeiramente no Rio Grande do Sul na segunda metade do século XVIII.
• De acordo com dados da CONAB (janeiro de
2014) a produção brasileira de trigo na safra
2012/2013 foi de 4.300 milhões de toneladas.
• O trigo chega na indústria onde é descarregado na moega e transportado por meio de redler, elevador de canecas e transportador helicoidal até o silo de armazenamento.
• Os diferentes tipos de trigo são armazenados separadamente em diferentes silos, conforme sua variedade e procedência até o momento do inicio da preparação.
• Na primeira etapa, denominada pré-limpeza, o trigo é transportado até uma peneira para que sejam retiradas as impurezas;
• Na primeira limpeza os grãos recebem um polimento inicial, onde são retirada as sujeiras menores através de um imã onde ocorre a separação magnética.
• Após a separação magnética a matéria-prima é transportada para o Polimento, onde é retirada a camada de pó aderida à casca dos grãos.
• O trigo segue para a primeira etapa de separação densimétrica.
• Após a limpeza do trigo, resultam duas frações de trigo denominadas fração leve e pesada, que recebem tratamento diferenciado.
• A fração leve com grãos pequenos de menor massa específica passam por mais um processo de limpeza e desinfecção.
• Enquanto a fração pesada é transportada para a rosca de molhagem, onde é posteriormente com a fração