Processamento da farinha de trigo

1248 palavras 5 páginas
• O trigo é uma gramínea do gênero Triticum de ciclo anual e está entre as plantas mais cultivadas no mundo.

• Existem

cerca de 30 tipos de trigo, geneticamente diferenciados, dos quais metade é cultivada; o restante cresce de forma silvestre. • De modo geral, o trigo é composto de:
(12 a 14%) de água;

(1,5 a 1,9 %) de minerais;
(1,8 a 2,5%) de lipídeos;
(8 a 16%) de proteínas, e;
(69 a 78%) de amido.

• Supõe-se que o cultivo do trigo iniciou-se há aproximadamente 10 mil anos a.c. no Oriente
Médio.

• No

Brasil a cultura foi introduzida primeiramente no Rio Grande do Sul na segunda metade do século XVIII.

• De acordo com dados da CONAB (janeiro de
2014) a produção brasileira de trigo na safra
2012/2013 foi de 4.300 milhões de toneladas.

• O trigo chega na indústria onde é descarregado na moega e transportado por meio de redler, elevador de canecas e transportador helicoidal até o silo de armazenamento.

• Os diferentes tipos de trigo são armazenados separadamente em diferentes silos, conforme sua variedade e procedência até o momento do inicio da preparação.

• Na primeira etapa, denominada pré-limpeza, o trigo é transportado até uma peneira para que sejam retiradas as impurezas;

• Na primeira limpeza os grãos recebem um polimento inicial, onde são retirada as sujeiras menores através de um imã onde ocorre a separação magnética.

• Após a separação magnética a matéria-prima é transportada para o Polimento, onde é retirada a camada de pó aderida à casca dos grãos.

• O trigo segue para a primeira etapa de separação densimétrica.

• Após a limpeza do trigo, resultam duas frações de trigo denominadas fração leve e pesada, que recebem tratamento diferenciado.

• A fração leve com grãos pequenos de menor massa específica passam por mais um processo de limpeza e desinfecção.

• Enquanto a fração pesada é transportada para a rosca de molhagem, onde é posteriormente com a fração

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