Polímeros
1. Introdução
O processo de produção de PEBD (polímero de baixa densidade) utiliza pressões entre 1000 e 3000 atmosferas e temperaturas entre 100 e 300 °C. Temperaturas acima de 300 ºC geralmente não são utilizadas, pois o polímero tende a se degradar. Vários iniciadores (peróxidos orgânicos) têm sido usados, porém o oxigênio é o principal. A reação é altamente exotérmica e assim uma das principais dificuldades do processo é a remoção do excesso de calor do meio reacional. Essa natureza altamente exotérmica da reação a altas pressões conduz a uma grande quantidade de ramificações de cadeia, as quais têm uma importante relação com as propriedades do polímero 1 .
Flexíveis, leves, transparentes e impermeáveis o PEBD é utilizado principalmente na produção de filmes termocontroláveis, como caixas para garrafas de refrigerante, fios e cabos para televisão e telefone, sacaria industrial, filmes de uso geral, tubos de irrigação, mangueiras, embalagens flexíveis, impermeabilização de papel(embalagens tetrapak), entre outros 2 .
2. Tipos
2.1. Filme Convencional: embalagens de uso geral, empacotamento automático. Mistura rica em linear 3.
2.2 Injeção:utilidades domesticas, brinquedos, mistura para placa expandida batoques e injeção de peças. Tampas rígidas e peças de grande área plana. Peças de alta flexibilidade 3.
3. Características
É extremamente eficaz em locais onde os produtos químicos são usados extensivamente sendo resistente, dependendo da química. Não apresenta nenhum dano por diluição, assim como ácidos ou bases concentrados ou ésteres tendo resistência moderada a aldeídos e cetonas. Com relação a compostos alifáticos e hidrocarbonetos aromáticos ou agentes oxidantes, a resistência é limitada. A resistência é apenas zero quando se trata de utilizar hidrocarbonetos halogenados 4 .
4. Propriedades
O PEBD apresenta-se com densidades entre os 0,910 e 0,949 g/cm3. É inerte em relação à temperatura