poi eu sei
É sem dúvida uma das etapas mais importantes para que um revestimento apresente o desempenho esperado.
Esta etapa visa, basicamente, remover os contaminantes dasuperfície e criar condições que proporcionem aderência satisfatória aos revestimentos.
Se a preparação da superfície não for feita da forma adequada, a durabilidade do revestimento será reduzidadrasticamente.
Não existe um tratamento de superfícies metálicas universal. São diversas variáveis:
• Tipo do metal
• Fim a que se destina
• Condições econômicas
•Quantidade e qualidade das impurezas ou sujidades a serem removidas
• Impurezas são substâncias encontradas na superfície e que podem interferir, seja no processamento, seja no desempenho daproteção visada.
Nelas enquadram-se os seguintes tipos: oleosas, semissólidas, sólidas, óxidos e produtos de corrosão.
Oleosas -> Principalmente óleos minerais, graxos, emulsões óleo-graxa e etc.Semissólidas -> Parafinas, graxa, ceras, sabões e protetores anticorrosivos não apresentam dificuldade de remoção.
Sólidas ->São partículas disseminadas em massas de polimento, massas de estampagem eresíduos carbonáceos de películas parcialmente carbonizadas.
Óxidos e Produtos de corrosão-> São os que a parecem, por exemplo, num tratamento térmico. Assim, em chapas laminadas a quente, aremoção da película de óxidos que se forma, apresenta grande dificuldade.
Carepa de Laminação
É uma película constituída de óxidos de ferro de alta dureza, e fortemente aderida ao metal. Quando acarepa de laminação é exposta ao ar, ou ás condições de intemperismo, tem-se inicialmente, a oxidação de seus óxidos constituintes, FeOe Fe3O4, para Fe2O3
GRAUS DE INTEMPERÍSMO:
GRAU A:Superfície de aço inteiramente recoberta por carepa de laminação, intacta aderente e sem