planejamento e controle da producao
Sistema MRP (Manufacturing Resource Planning)
O MRP é um sistema computarizado de controle de inventário e produção que assiste a optimização da gestão de forma a minimizar os custos mas, mantendo os níveis de material adequados e necessários para os processos produtivos da empresa.
Este sistema possibilita às empresas calcularem os materiais dos diversos tipos que são necessários e em que momento, assegurando os mesmo que sejam providenciados no tempo certo, de modo a que se possa executar os processos de produção. O MRP utiliza como informação de input os pedidos em carteira, assim como a previsão das vendas que são provêm da área comercial da empresa
Quando utilizar o MRP
Os sistemas MRP são usualmente implementados quando uma ou mais condições das seguintes se verificam:
- Quando a utilização (procura) de material é descontinua ou altamente instável durante o ciclo normal de operação de uma empresa. Esta situação é tipicamente classificada como produção intermitente ou operação job shop, ao contrário de um processo continuo de produção ou mesmo produção em série;
-Quando a procura de material depende directamente da produção de produtos acabados ou de outro inventário específico. O MRP I pode ser visto como componente primário do planeamento da produção onde, a procura pelos componentes ou materiais depende da procura do produto final;
-Quando o departamento de compras e os seus fornecedores, bem como as próprias unidades de produção da empresa possuem a flexibilidade para satisfazer encomendas e entregas semanalmente.
Vantagens do MRP
Algumas das vantagens de um sistema MRP
- Diminuição dos estoques; Controle Melhor da produção e das encomendas; Processo Hierárquico; Integração das várias áreas funcionais (ERP); Estrutura formal de dados e procedimentos; Simulações; Integração JIT/MRP;
Sistema MRP II
O MRP I ainda é usado nos dias de hoje por bastantes empresas mas, este tem vindo a ser