Pequeno Resumo sobre Kanban
Resumo
Este minipaper tem como objetivo geral apresentar o método Kanban, abordando sua relação com a indústria visando redução de custos, com melhoria na qualidade de seus produtos.
No mercado atual a concorrência é acirrada, sendo assim os fabricantes buscam reduzir custos ao máximo. Uma técnica a ser utilizada é o Kanban. Assim este minipaper tem como problema demonstrar o método Kanban e de que forma pode ser utilizado na indústria para reduzir os custos e melhorar a qualidade dos produtos.
1- Introdução
Neste minipaper você terá a compreensão em poucas palavras do significado de Kanban, a sua função detalhada num sistema produtivo, diferentes tipos de abordagem sobre ela, e vários tipos de Kanban que se tem na industria.
2- Desenvolvimento
1 Kanban é um termo de origem japonesa e significa literalmente “cartão” ou “sinalização”.
2 O Kanban surgiu da carência de se ter um controle de fluxo de material na fábrica, com estoques tendendo a zero, MOURA (1989; p.27) complementa que: "Kanban é um método que reduz o tempo de espera, diminuindo o estoque, melhorando a produtividade e interligando todas as operações em um fluxo uniforme ininterrupto".
3 Pode-se inferir então que Kanban visa reduzir custos através da organização da empresa por cartões, simbolos e painéis, no sentido de produzir somente o necessário, eliminando o desperdício, tanto material como pessoal.
4 O sistema Kanban se baseia no uso de dois cartões, um na produção, ordem de produção e outro de movimentação, com o intuito de por ordem na casa reduzindo o fluxo na fábrica, identificar problemas e avaliar mudanças na produção.
Tipos de Kanban:
Segue a lista de tipos de Kanban, apresentados por RIBEIRO (1989)
1- Kanban de fabricação – É o cartão na qual acompanha as peças nos containers durante o processo de fabricação até a montagem. Deve conter informações que possibilitem o total acompanhamento do processo.
2- Kanban de Matéria Prima – É o cartão utilizado entre os