Oxigás

SOLDAGEM POR OXIACETILENO
Introdução
As operações de solda e corte pelo processo Oxiacetilênica, são realizadas através da queima da mistura de oxigênio e acetileno nas proporções corretas em um maçarico. A chama resultante dessa queima pode chegar a temperaturas ao redor dos 3.200 ºC. É um processo que data do século XIX, quando o cientista francês Le Châtelier (1895) observou que quando o acetileno queima com o oxigênio produz uma chama que atinge a temperatura aproximada de 3000ºC. O processo de soldagem oxiacetilênico foi explorado comercialmente a partir do século XX, quando foram desenvolvidos processos de produção de acetileno e do oxigênio. A soldagem oxiacetilênica é empregada para a união de dois ou mais componentes de um sistema mecânico ou estrutural, conservando a continuidade física do material preservando, assim, suas propriedades físicas e químicas. É muito utilizada em componentes mecânicos, estruturas navais e oceânicas, tubulações, vasos de pressão, chassis e carrocerias de automóveis entre outros.
Processo de Soldagem
O processo de soldagem oxiacetilênica envolve a fusão do metal base e normalmente de um metal de enchimento, usando uma chama produzida na ponta de um maçarico. O gás combustível (acetileno) e o oxigênio são combinados em proporções adequadas dentro de uma câmara de mistura. O metal fundido e o metal de enchimento, se usado, se misturam numa poça comum e se solidificam ao se resfriar, como se pode observar na figura abaixo:

Nota-se que nesse processo, como mostra a Figura 1, as superfícies a serem soldadas são aquecidas pela chama até a fusão das bordas contínuas, formando uma poça de fusão, que estabelece a interação entre as duas peças. Dependendo da espessura ou das condições de soldagem do material base, há a necessidade de adição de mais material na forma de varetas (material de adição).
Operacionalmente, a soldagem oxiacetilênica compreende as seguintes etapas: (a) abertura dos registros dos gases e regulagem das