MTBF

Num período de 8 horas, foi realizada uma manutenção preventiva de 45 minutos numa máquina. A referida máquina tem uma capacidade nominal de produção de 5 unidades de produto por minuto e neste dia sua produção atingiu o total de 1220 unidades das quais 5% foram rejeitadas pela inspeção da qualidade. A duração das paradas que ocorreram durante o tempo com carga foram levantadas e são apresentadas a seguir:
I Paradas por falha de máquina 20 minutos
II Paradas por setups mudança de linha 24 minutos
III Paradas para ajustes e regulagens 30 minutos

Jornada de trabalho (turno/9 horas=540 minutos)
2 turnos com 1 hora de parada cada refeição
Paradas para manutenção, ferramentaria, etc.: 100 minutos (down time).
Produção real: 1000 unidades
Tempo de ciclo: 0,8 minutos/unidade
Quantidade de peças retrabalhadas: 24 unidades

Uma empresa apresentou os seguintes dados de processo para auxiliar os cálculos do OEE.

Horário de trabalho – 8h
Intervalos 2x10min
Manutenção programada – 35min
Limpeza-16min
Paradas por quebra-28min
Mudanças de série-36min
Tempo perdido por alimentação da máquina-16min
Ciclo padrão-2min/unidades
Quantidade produzida-142 unidades
Produção defeituosa-10 unidades

Determine a eficiência operacional global – OEE (Overall equipment efficiency) de uma empresa que apresentou os seguintes parâmetros de processo:

Tempo de trabalho diário-8 horas
Tempo de paradas programadas diários, que será o conjunto das paradas programadas para mudança de processo, paradas para manutenção programada, parada para reuniões administrativas-20 min.
Tempo de parada para manutenção corretiva (20min reparação, 20min espera, 20min afinação).
Taxa da qualidade: 98%
Tempo ciclo teórico 0,5 min/peça