Moldes permanentes Power Point

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Processos de fundição
MOLDES PERMANENTES

Temos 3 tipos de molde:
- Molde temporário;
- Molde misto;
- Molde permanente
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Temos 3 tipos de molde:
- Molde temporário;
- Molde misto;
- Molde permanente

FUNDIÇÃO EM MOLDE
DE AREIA

FF
* FORMA DE FUNDIÇÃO BASTANTE UTILIZADA
* UM PADRÃO DE PEÇA ACABADA É COLOCADA NA AREIA
* A AREIA É COMPACTADA AO REDOR DO PADRÃO

MOLDAGEM EM CASCA
OU MOLDAGEM EM
SHELL

J
•MISTURA DE RESINA ( DE 1 A 6 % )
•DESENVOLVER E CRIAR UM FERRAMENTAL DESEJADO
•PODE-SE PRODUZIR DE 5 A 50 CASCAS POR HORA

MOLDAGEM EM
CERA PERDIDA

* MÉTODO DE ESCULTURA POR MOLDAGEM
* CRIA A ESCULTURA COM CERA
* PREENCHE-SE O ESPAÇO COM CONCRETO
* AQUECE-SE A CERA

Temos 3 tipos de molde:
- Molde temporário;
- Molde misto;
- Molde permanente

POSSUEM PARTES DE AREIA E MATERIAL
METÁLICO, POSSIBILITANDO VARIAÇÃO DAS
PROPRIEDADES MECÂNICAS E GEOMÉTRICAS AO
LONGO DA MESMA PEÇA

Temos 3 tipos de molde:
- Molde temporário;
- Molde misto;
- Molde permanente

MOLDE
PERMANENTE

*MOLDE GERALMENTE METÁLICO
*PODE SER USADOS MUITAS VEZES
*RESISTENTE AO CALOR E A MUDANÇAS DE
TEMPERATURA
*MOLDES DE BRONZE

Existem 2 processos básicos para fundição em moldes permanentes: - POR GRAVIDADE
- SOB PRESSÃO

POR GRAVIDADE

Preencher e solidificar as peças metálicas apenas com a utilização da força da gravidade

Fundição a pressão

O material é impulsionado por uma máquina especial que mantém uma elevada pressão até o final da solidificação VANTAGENS E
DESVANTAGENS

As vantagens são:

- peças de ligas como as de alumínio, fundidas sob pressão, apresentam maiores resistências do que as fundidas na areia;
- peças fundidas sob pressão podem receber tratamento de superfície com o mínimo de preparo prévio da superfície;

- possibilidade de produção de peças com formas mais complexas;
- possibilidade de produção de peças com paredes mais finas e tolerâncias dimensionais mais estreitas;
- alta