modificação na fabricação da barra quebrador

Introdução:

A Companhia Siderúrgica de Tubarão do grupo Arcelor Brasil localizada no estado do Espírito Santo com capacidade produtiva de 5 milhões de toneladas de aço, com sua Maquina de Sinterização com capacidade diária de 18.500 t x dia que foi modernizada em setembro de 1997 para atender a expansão da empresa.
Segundo Oliveira (2003) apud Andrade (1992), sinterizar consiste em misturar e homogeneizar um grupo de matérias-primas, incluindo o combustível, com umidade controlada e submeter esta mistura a uma semifusão redutora-oxidante, onde é denominado de sinter.
O sinter, para atender às condições de consumo no alto-forno, deve apresentar as seguintes características: - Alta resistência mecânica; - Boa redutibilidade; - Distribuição granulométrica especificada; - Composição química controlada.
Segundo Oliveira (2003) apud Bruno (1998), O processo de sinterização se desenvolve conforme a seguir: 1. As matérias-primas. Incluindo o combustível, são dosados e misturados; 2. A mistura é carregada em um misturador com o objetivo de promover a homogeneização e o controle da umidade. Nesta umidade ocorre a primeira etapa de aglomeração, na forma a frio, que é denominada de micropelotização; 3. A mistura é carregada na grelha. Ao entrar em contato com o forno de ignição o combustível de sua camada superficial entra em combustão, iniciando a sinterização propriamente dita. Um volume de ar é seccionado de cima para baixo, através do sistema de exaustão, dando continuidade á queima de combustível; 4. A continuidade da queima do combustível desenvolve uma frente de combustão, e uma conseqüente aglomeração da mistura, formando o sinter; 5. Descarregado da grelha, o sinter se apresenta em grandes blocos e é, então, submetido a um tratamento de britagem e peneiramento, onde as barras quebradoras atuam; 6. As frações superiores a 5 mm são carregadas no alto forno, e as inferiores realimentam a mistura a ser