minimoinho vibratorio

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PROJETO DE UM MINIMOINHO VIBRATÓRIO...

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PROJETO DE UM MINIMOINHO VIBRATÓRIO
AUXILIADO POR TÉCNICAS DE
METODOLOGIA DE PROJETO
Roni Cesar de Carvalho
Carlos Alberto Fortulan
LTC – Laboratório de Tribologia e Compósitos – SEM – EESC-USP,
Av. Trabalhador São-carlense, 400, C.P. 359, CEP 13560-970, São Carlos, SP, e-mails: roni.eng@facchini.com.br, cfortula@sc.usp.br

Resumo
Diversas áreas de engenharia são hoje dependentes de componentes de cerâmica avançada. A conformação da cerâmica, com base na compactação de pós, seguida de sinterização, tem encontrado diversas aplicações em processos de manufatura dos produtos cerâmicos avançados. Partículas pequenas (abaixo de 1 µm) e controle da distribuição granulométrica são desejáveis, pois aumentam a reatividade das partículas cerâmicas. O presente projeto busca a concepção de um moinho que processe pequena quantidade de material em múltipla moagem, a fim de atender às necessidades de ambientes de trabalho de desenvolvimento e fabricação de peças especiais, como: laboratórios e indústrias de pequeno porte. Dessa forma, com base em técnicas de metodologia de projeto, principalmente na busca de soluções para a concepção e desenvolvimento, tanto do sistema “moinho vibratório” quanto dos jarros, procurou-se desenvolver um procedimento para um projeto adaptativo de moinho vibratório. Foi projetado e construído um moinho para moagem simultânea de seis jarros com volume útil de moagem de 20 a 300 ml em cada jarro. Foram realizadas moagens de alumina de tamanho médio, inicial de 5,2 µm, analisadas por sedígrafo. Foram obtidos pós com 0,7 µm de diâmetro médio equivalente, com
18% abaixo de 0,2 µm.
Palavras-chave: cerâmica, metodologia de projeto; moagem, ensaios de vibrações.

Introdução
O mercado mundial de componentes de cerâmica avançada continua a crescer, e novas aplicações têm sido desenvolvidas nas diferentes áreas industriais. Os processos de manufatura têm sido melhorados, o custo total

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