metodos quantitativos

FACULDADE DE TECNOLOGIA DE SÃO JOSÉ DOS CAMPOS

MANUTENÇÃO INDUSTRIAL

INTRODUÇÃO

Será apresentada neste trabalho uma análise detalhada da Manutenção Centrada na Confiabilidade e de como suas ferramentas podem ser utilizadas e quais as vantagens da utilização deste método, considerando o cenário atual de mercado e como pode ser um fator de competitividade entre as empresas a utilização deste método e outros métodos que relacionam a manutenção como um fator importante e de alto valor para a organização.
O trabalho tem como base o texto apresentado nas instruções deste trabalho, além dos conhecimentos adquiridos em durante as aulas.

DESENVOLVIMENTO
A base da Manutenção Centrada na Confiabilidade tem seus principais conceitos como confiabilidade, manutenibilidade e disponibilidade.

Confiabilidade
Confiabilidade é a probabilidade de um equipamento ou sistema produtivo, funcionar normalmente (produzindo), sob condições e tempo preestabelecidos.
A confiabilidade pode ser definida através do tempo médio entre falhas, ou seja, o tempo de parada para manutenção.
Isto significa que, a partir de uma taxa de falha constante, pode-se estimar a probabilidade do equipamento falhar dentro de um período definido de tempo, sendo assim possível a programação de uma manutenção preditiva.

Manutenibilidade
É a probabilidade de se executar um reparo de uma falha dentro de um prazo preestabelecido, tomando-se como base o histórico de outros reparos. Porém, para este índice ser calculado deve-se ter um tempo para reparo constante ao longo do tempo.
Manutenibilidade é definida em função do tempo médio entre reparos.

Disponibilidade
A disponibilidade de um sistema reflete o tempo em que o equipamento está disponível quando é solicitado para o trabalho. O equipamento está disponível quando ele está em um estágio operacional.
O estágio não-operacional pode ser considerado como a somatória dos tempos gastos em atividades de reparo, set-up.