metalurgia do pó

METALURGIA DO PÓ

A metalurgia do pó consiste basicamente em transformar pós metálicos em peças através da aplicação de pressão e calor,também conhecido com sinterização.
Com a metarlugia do pó é possível a obtenção de peças de metais de alta dureza como tungstênio e combinações de materiais metálicos e não metálicos.
Com essa técnica também é possível obter ferramentas de usinagem,mancais porosos auto-lubrificantes,filtros metálicos,discos de fricção á base de cobre ou ferro misturado com substâncias de alto coeficiente de atrito,escovas de correntes elétricas,etc..,Como todo processo existem vantagens e desvantagens para a utilização da metalurgia do pó conforme relatado abaixo:
O processo da metalurgia do pó é obtido através das seguintes etapas como: a obtenção dos pós metálicos, a mistura do pós que podem ser de diferentes metais ou materiais, a compactação dessa mistura em matrizes e o aquecimento do material abaixo do ponto de fusão para produzir ligação entre as partículas.

Vantagens:
Perda mínima de matéria-prima;
Controle rigoroso da composição química; Boa tolerância dimensional, dispensando operações posteriores de usinagem;
Homogeneidade estrutural e de propriedades; Bom acabamento superficial; Uso mais eficiente de energia; Processo de fácil automação.

Desvantagens:

Alto custo inicial do ferramental, sendo necessária grandes produções para compensar o investimento;
Tamanho e formato limitado das peças;
Impede processo posterior de soldagem, devido ao comprometimento das propriedades físicas e químicas devido à porosidade da peça; alto custo das matrizes e prensas, viabilidade técnica e econômica apenas para peças relativamente pequenas (até 15Kg); paredes mínimas de 0,7mm e impossibilidade de variações abruptas de espessura de parede e cantos vivos
O processo da metalurgia do pó é obtido através das seguintes etapas como: a obtenção dos pós metálicos, a mistura do pós que podem ser ;