Metal

FUNDIÇÃO
O objectivo fundamental da fundição é dar a forma adequada ao metal,vertendo-o na cavidade de um recipiente denominado molde, o qual tem a formadesejada, isto é, a forma da peça que se pretende fabricar. Por vezes é necessáriotratar o metal para se alterar a sua composição química [1].Deste modo, num passo único, formas simples ou complexas podem ser feitas de qualquer metal que possa ser fundido.O produto resultante pode ser optimizado relativamente à resistência, aspropriedades direccionais podem ser controladas, e a aparência pode ser agradável. As peças fundidas podem variar desde fracções de centímetros e baixo pesoaté vários metros e várias toneladas. Este tipo de tecnologia tem sérias vantagensna produção de formas complexas, peças com secções côncavas ou com cavidadesinternas, peças muito grandes e peças feitas a partir de materiais difíceis demaquinar. Devido a estas vantagens óbvias, a fundição é um dos mais importantesprocessos de produção.Hoje em dia, é quase impossível desenhar qualquer peça que não possa ser fundida por qualquer tipo de tecnologia de fundição existente. Contudo, como emtodas as técnicas de produção, os melhores resultados a baixo custo são atingidosse o projectista compreender as várias opções e desenhar as peças para seremutilizadas pelo processo mais apropriado e da maneira mais eficiente. Os váriosprocessos diferem primeiramente no material do molde (areia, metal, ou outrosmateriais) e no método de vazamento (gravidade, vácuo, baixa ou alta pressão).Todos os processos partilham o requisito que o material ao solidificar maximiza assuas propriedades e simultaneamente previne potenciais defeitos, tais como macroe micro rechupes, porosidade, inclusões, etc

Cronologia
4000 AC- Processo de Fundição por Cera Perdida (modelos perdidos) surge na China,Índia, Egito, Nigéria e América do Sul.
2800 AC- Processos de obtenção de Ferro a partir dos seus minérios, por redução comcarvão vegetal, na Mesopotâmia.
1000 AC- Início da