Melhor Proposta Para O Sistema Just In Time

Melhor proposta para o sistema just in time

O objetivo da eliminação do desperdício é o que caracteriza uma manufatura que
Acrescenta valor, característica essencial do Just In Time na produção.

Então podemos observa que, para uma redução efetiva dos custos da produção, os desperdícios devem ser todos analisados e ponderados porque estão inter-relacionados e são facilmente encobertos pela complexidade de uma grande organização. As sete categorias de desperdícios na produção que podemos destacar são:
1) Desperdício de Superprodução - É o desperdício de se produzir antecipadamente à
Demanda, para o caso de os produtos serem requisitados no futuro.
2) Desperdício de Espera - Trata-se do material que está esperando para ser processado,
Formando filas que visam garantir altas taxas de utilização dos equipamentos.
3) Desperdício de Transporte - O transporte e a movimentação de materiais são
Atividades que não agregam valor ao produto produzido e são necessárias devido às
Restrições do processo e das instalações, que impõem grandes distâncias a serem.
Percorridas pelo material ao longo do processamento.
4) Desperdício de Processamento - Trata-se do desperdício inerente a um processo não
Otimizado, ou seja, a realização de funções ou etapas do processo que não agregam valor. ao produto.
5) Desperdício de Movimento - São os desperdícios presentes nas mais variadas
Operações do processo produtivo, decorrentes da interação entre o operador, máquina,
Ferramenta e o material em processo.
6) Desperdício de Produzir Produtos Defeituosos - São os desperdícios gerados pelos
Problemas da qualidade. Produtos defeituosos significa desperdiçar materiais, mão-de-obra,
Uso de equipamentos, além da movimentação e armazenagem de materiais defeituosos,
Inspeção de produtos, etc..
7) Desperdício de Estoques - O desperdício de estoque interage fortemente com todos os
Outros desperdícios. Na abordagem tradicional, os estoques têm sido utilizados para evitar.