mbp resisol

Controle de Revisões
Revisão
Data
Alteração
00

Liberado para implantação.

1. Objetivo
Estabelecer a sistemática para a identificação dos produtos, rastreabilidade dos produtos durante todas as fases do processo, para evitar trocas e garantir o atendimento aos requisitos aplicáveis. Sendo esses controles realizados de forma de planilhas computadorizadas no sistema interno da empresa

2. Responsabilidades

Responsável Técnico: gerenciamento, execução e verificação.

3. Identificação

3.1 – Identificação dos produtos Recebidos

Assim que o material dá entrada, deve ser anotada a data do recebimento nas respectivas caixas de chegada do produto.
O R-001 – Relatório de Inspeção no Recebimento (RIR) é preenchido pelo setor de Recepçao de Produtos e é entregue ao RT para dar entradas ao estoque e gerenciamento.

Nº do lote
Data do recebimento
Fornecedor
Descrição resumida do material
Formato
Nº do RIR

O material nessa condição, identificado, é considerado em quarentena em local identificado, conforme POP-04.01.00 – Manuseio e Armazenamento. Após a aprovação, o material é estocado nas áreas para materiais liberados e se for rejeitado, é segregado na área de produtos “NÃO-CONFORME” e é aberto um RNC.

3.2 – Identificação de produto acabado Os produtos são identificados pelos lotes fornecidos pelo fabricante

4. Rastreamento de Produto

Realizado através de planilhas eletrônicas internas contendo: Data de Exp. Quantidade, Lote, Destinatário, N° do Pedido, N° da NF e Tipo de Produto.
Conforme modelo abaixo.

Para rastrear um produto expedido, é necessário saber no mínimo:
Nº do lote

A partir do número de lote, é possível rastrear o produto.
Tipo de produto

Ainda, pelas planilhas de controle de estoque é possível rastrear:
Destinatário
Data da expedição

DATA da Exp.
QUANTIDADE
LOTE
Destinatário
N° PEDIDO
N° NF