Materiais Para Ferramentas

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4 – MATERIAIS PARA FERRAMENTA DE CORTE

4.1 – CONSIDERAÇÕES SOBRE AS FERRAMENTAS DE CORTE x A ferramenta deve ser mais dura nas temperaturas de trabalho que o metal estiver sendo usinado
(“Dureza a Quente”); x A ferramenta deve ser dura, mas não a ponto de se tornar quebradiça e de perder resistência mecânica (tenacidade); x O material da ferramenta deve ser resistente ao encruamento (endurecimento do metal após ter sofrido deformação plástica resultante do processo de conformação mecânica) e a microsoldagem
(adesão de pequenas partículas de material usinado ao gume cortante da ferramenta).
As principais propriedades que um material de ferramenta de corte deve apresentar são listadas abaixo, não necessariamente em ordem de importância. Dependendo da aplicação, uma ou mais propriedades podem se destacar. x Alta dureza;

x

Tenacidade suficiente para evitar falha por fratura;

x

Alta resistência ao desgaste;

x

Alta resistência à compressão;

x

Alta resistência ao cisalhamento;

x

Boas propriedades mecânicas e térmicas a temperaturas elevadas;

x

Alta resistência ao choque térmico;

x

Alta resistência ao impacto;

x

Ser inerte quimicamente.

A lista à seguir refere-se à materiais para ferramenta de corte, seqüenciadas de acordo com a ordem crescente que foram surgindo. A medida que se desce na lista, a dureza aumenta e tenacidade diminui. 46
1. Aço Carbono x comum x com elementos de liga (V, Cr)
2. Aço Semi-Rápido (Baixo W)

5. Ligas Fundidas
6. Metal Duro (Com ou sem revestimento)
Classes:
x P x M x K
7. Cermets (Com ou sem revestimento)
8.
x x x

Cerâmicas com e sem revestimento a base de Si3N4 a base de Al2O3 (alumina) x pura x com adições x ZrO2 (branca) x TiC (preta ou mista) x SiC (whiskers)

Aumento de tenacidade

4. Aço Super-Rápido (Elevado teor de V)

Aumento de dureza e resistência ao desgaste

3. Aço Rápido (Fundidos ou fabricadas pela
Metalurgia do Pó) x sem revestimento x com revestimento

9. Ultraduros x CBN – PCBN x PCD
10. Diamante