Manutenção e manufaturas integradas
Resumo
Este texto aborda as exigências desafios a serem superados pela manutenção concentrando em especial sistemas de manufatura nos processos, na qualidade na logística nos custos de produção, parada da produção englobando sistemas de manufatura, caracterizados pela produção como produção puxada, custos fixos de fabricação e logística englobando Just in Time, Kanban e o sistema ABS de produção tendo parcerias com fornecedores evitando estoques dentro da empresa. A qualidade do produto que saí da empresa é primordial tanto como a qualidade com desempenho de maquinas e equipamentos conjugados com a qualidade do processo diminuindo assim refugos e retrabalhos evitando assim paradas de manutenção buscando assim um significado para uma manutenção mais eficiente. A analise das condições dos meios de produção devem atender desde o planejamento até a entrada na produção e posteriormente a sua desativação afim que seu desempenho seja otimizado tendo investimentos na manutenção quanto ao desenvolvimento de maquinas e equipamentos maquinas que atendam as soluções do processo tendo análise de modo e falha e regressão das mesmas. Os tempos de set up devem ser os menores possíveis sendo que os operadores das máquinas deverão ser polivalentes e capacitados para execução de uma manutenção autônoma, tendo treinamento no mínimo 100 horas ano para determinadas tarefas. O conceito que considera como fundamentais o planejamento e projeto do meio de produção é a Manutenibilidade como um todo, aplicando ferramentas como Diagnose de Falhas e qualidade de informação e sistemas Gerenciais e de Supervisão. A documentação Técnicas e o homem são grandezas a analisar e a otimizar , para se alcançar num futuro não muito distante equipamentos livres de Manutenção. Enquanto que a confiabilidade se preocupa com a probabilidade de sobrevivência de uma unidade de operação com respeito ao tempo,