manutenção preditiva

SUMÁRIO

1 INTRODUÇÃO 5
3 Analise de vibrações mecânicas 9
4 TERMOGRAFIA 11
5 ANÁLISE DE ÓLEOS LUBRIFICANTES 13
6 CONCLUSÃO 15
Existem diversas maneiras de se realizar a manutenção preditiva, a escolha do modo a ser feita essa manutenção vai variar de acordo com as necessidades e os investimento a ser realizado em cada indústria. 15
7 REFERÊNCIAS 16

1 INTRODUÇÃO
A manutenção preditiva implica na prevenção de falhas por meio do acompanhamento de diversos parâmetros que assegurem a operação contínua dos equipamentos pelo maior tempo possível, a mesma consiste no planejamento antecipado das intervenções corretivas, a partir da aplicação sistemática de uma ou mais técnicas de monitoração, como: Análise de vibrações mecânicas, análise de óleo lubrificante (tribologia e ferrografia), termografia e ensaio por Ultra-som.
Essas técnicas são capazes de detectar eventuais falhas de funcionamento sem a necessidade de interrupção do processo produtivo e de modo que a intervenção corretiva possa ser programada com antecedência suficiente proporcionando benefícios como o aumento da segurança e da disponibilidade dos equipamentos, com redução dos riscos de acidentes e interrupções inesperadas da produção, eliminação da troca prematura de componentes com vida útil remanescente ainda significativa, assim como redução dos prazos e custos das intervenções, pelo conhecimento antecipado dos defeitos a serem corrigido, aumento da vida útil das máquinas e componentes pela melhoria das condições de instalação e operação; além disso, os dados coletados pela manutenção preditiva permite a identificação dos equipamentos com problemas crônicos.

2 Ensaio por ultra-som
O ultra-som é o método de ensaio não destrutivo mais utilizado mundialmente para o ensaio de descontinuidades internas nos materiais. Seu principio de funcionamento baseia-se no fenômeno de reflexão de ondas