Kanban e kaizen

1-KAIZEN

Kaizen significa mudança para melhor, é uma palavra de origem japonesa e tem o significado de melhoria contínua na vida em geral, seja ela pessoal, familiar, social e no trabalho. Nos anos 50, os japoneses retomaram as ideias da administração clássica de Taylor para renovar sua indústria e criaram o conceito de Kaizen, que significa aprimoramento contínuo. Essa prática visa o bem não somente da empresa como do homem que trabalha nela, partindo do princípio de que o tempo é o melhor indicador de competitividade, além de atuar de reconhecer e eliminar os desperdícios existentes na empresa, sejam em processos produtivos, produtos novos, manutenção de máquinas ou, ainda, processos administrativos. Para o Kaizen, é sempre possível fazer melhor, nenhum dia deve passar sem que alguma melhoria tenha sido implantada, seja ela na estrutura da empresa ou no indivíduo. O Sistema de produção da Toyota é conhecido pela sua aplicação do princípio do Kaizen. Para o Kaizen, trabalha-se e vive-se de forma mais equilibrada e satisfatória possível, se pelo menos três quesitos forem atendidos: estabilidade financeira e emocional ao empregado, clima organizacional agradável e ambiente simples e funcional.
Tipos de Kaizen e seus objetivos:
• Fluxo Contínuo: Aumento de produtividade, ganho de espaço físico, redução de estoque em processo;
• Sistema Puxado: Melhoria de atendimento ao cliente, redução de inventário, redução de Lead-Time;
• Lean Manufacturing: Redução de inventário, ganho de capacidade, zero desperdício;
• TPM: Ganho de capacidade, redução de estoques de segurança, melhoria de atendimento ao cliente;
• 5 sensos: Aumento de produtividade, motivação, clima organizacional, saúde ocupacional;
• Poka Yoke: Proteção contra defeito, freio de processo.

2-KANBAN

O Kanban é um método de fabricação orientado para a produção em série. O desenvolvimento deste método é creditado à Toyota Motor Company. É
uma
palavra
de
origem
japonesa
que
significa