Integridade superficial em usinagem

Tecnologia da usinagem

Integridade superficial em usinagem

Belo Horizonte, Junho de 2012

Tecnologia da usinagem

Controle Estatístico da produção de lajes pré-fabricadas

Integridade superficial em usinagem Trabalho prático apresentado como requisito de avaliação do curso de Engenharia mecânica do Centro Universitário Una para aprovação na disciplina de tecnologia da usinagem.

Belo Horizonte, Junho de 2012
Sumário:
1. INTRODUÇÃO
2. OBJETIVOS
3. INTEGRIDADE SUPERFICIAL
4. EFEITOS FÍSICOS E FUNCIONAIS
5. EFEITOS: AUTERAÇÕES SUPERFICIAIS
6. FALHAS
7. ONDULAÇÕES
8. RUGOSIDADE SUPERFICIAL
9. EFEITOS: ALTERAÇÕES SUB-SUPERFICIAIS
10. MEDIDAS DE CONTROLE
11. MEDIÇÃO DA INTEGRIDADE SUPERFICIAL
12. TÉCNICAS DE USINAGEM QUE RESULTAM EM BOA INTEGRIDADE SUPERFICIAL
13. ESTUDOS DE CASO
14. CONCLUSÃO
15. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

1. INTRODUÇÃO
Com o objetivo de atender a todas as especificações do mercado, onde podemos destacar a indústria automobilística, aeroespacial, naval, civil, petroquímica, dentre outros; e minimizar efeitos negativos causados por um mau acabamento da superfície usinada, houve em 1964, o início do estudo da Integridade Superficial, visando à melhoria do acabamento da superfície.
A qualidade de uma superfície feita no processo de usinagem está tornando-se cada vez mais importante, para satisfazer a qualidade do componente final, por conseguinte, a longevidade e a confiabilidade dos componentes sofisticados nos mais diversos tipos de indústria.
Este assunto pode se dividir em duas partes, a primeira é a textura da superfície, que governa a aspereza, esta é essencialmente um estudo da topografia; a segunda é a metalurgia da superfície que é um estudo da natureza da camada gerada pelo processo de usinagem, onde os materiais estão submetidos a altas temperaturas, tensões cíclicas como também seu ambiente de trabalho, onde podem acarretar superfícies com