Instrumentação

1. INSTRUMENTAÇÃO

1.1. Conceito e aplicações

A instrumentação é o ramo da engenharia que trata de instrumentos industriais. Os enfoques da Instrumentação podem ser de:

1. Fabricação: construção de componentes e instrumento.
2. Projeto: detalhamento básico e específico de sistemas equipamentos e instrumentos.
3. Especificação: estabelecimento de características físicas, funcionais e de segurança dos instrumentos.
4. Vendas: comercialização, marketing e promoção de instrumentos.
5. Montagem: fixação correta dos instrumentos no local de trabalho, para que ele opere conforme o previsto.
6. Operação: monitoração do desempenho do instrumento e atuação manual, quando necessário, para garantir segurança e eficiência.
7. Manutenção dos instrumentos: reparo do instrumento quando inoperante, calibração e ajuste do instrumento quando o desempenho metrológico o exigir. As principais funções dos instrumentos são:

1. Sensor: detecção da variável medida.
2. Indicação: apresentação do valor instantâneo da variável.
3. Condicionamento do sinal: operação de tornar mais amigável e tratável o sinal original.
4. Registro: apresentação do valor histórico e em tempo real da variável.
5. Controle: garantir que o valor de uma variável permaneça igual, em torno ou próximo de um valor desejável.
6. Alarme e intertravamento: geração de sinais para chamar a atenção do operador para condições que exijam sua interferência ou para atuar automaticamente no processo para mantê-lo seguro.

Fig. 1.1.: Operador na área industrial.

As variáveis envolvidas incluem, mas não se limitam a:

1. Pressão
2. Temperatura
3. Vazão
4. Nível
5. Análise

Os instrumentos estão associados e aplicados aos seguintes equipamentos:

1. Caldeira: equipamento para gerar vapor
2. Reator: equipamento onde se realiza uma reação química ordenada
3. Compressor: equipamento para mover gases
4. Bomba: equipamento para mover líquidos
5. Coluna de destilação: equipamento