Industria
MELHORIA DO PROCESSO INDUSTRIAL DE FABRICAÇÃO DE
PRESERVATIVOS UTILIZANDO AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL E
METODOLOGIA SEIS SIGMA
1
Garcia, M. V. R
ETEP Faculdades
2
Souza, J. S S
UNITAU
3
Carvalho, J. A. D.
ETEP Faculdades
4
Cunha, P.
ETEP Faculdades
1
marcus.valerio@etep.edu.br sinohara@uol.com.br 3 jose.carvalho@etep.edu.br 4 pcunha2@conbr.jnj.com 2
RESUMO
O artigo descreve a metodologia empregada para a melhoria de um processo industrial de fabricação de preservativos utilizando a ferramentas Seis Sigma. Devido ao crescente número de operários afastados ou readaptados causado por lesão por esforço repetitivo (LER), tem-se ainda os problemas com gastos por substituição de trabalhadores, treinamentos, horas extras, recuperação de empregados e salários pagos a trabalhadores afastados. O método é aplicado em duas fases do processo, inicialmente no teste elétrico dos preservativos para verificação de existência de não conformidades no produto. Em seguida, no processo manual de desenrolamento quando um determinado lote não aprovado em testes de laboratório é rejeitado e submetido novamente ao teste elétrico. Utilizando a ferramenta DMAIC, reconhecida em todo o mundo como uma das melhores formas de se estruturar os projetos de melhoria na busca do padrão Seis Sigma, são definidos os objetivos de melhoria, medição do sistema existente, análise do sistema medido, melhoria do sistema e controle do novo sistema. A solução de automação encontrada emprega conta com o apoio de dispositivos eletropneumáticos e controladores lógicos programáveis que se mostram eficientes do ponto de vista operacional, de custo e energético. É mostrado através de dados estatísticos que essa automatização do processo eliminou por completo o surgimento de novos casos de lesão por esforço repetitivo, e ainda proporciona aumento de produtividade com a diminuição na área de estocagem e redução da quantidade de horas extras pagas aos