GV

Máquinas Térmicas
Manutenção de Caldeiras
André Campanharo Gabriel
Hóliver Zambon Zanete
Marcelo dos Santos Lídio

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Manutenção de Caldeiras

 Principais falhas;
 Procedimentos de Manutenção.

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Principais Falhas
 Corrosão:
 Causada principalmente por sais e gases dissolvidos na água, além de sólidos em suspensão.

Figura 1 – Corrosão provocada por oxigênio
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Principais Falhas
 Erosão:
 Causada pelo fluxo de vapor e água transportados a altas velocidades dentro da tubulação.

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Principais Falhas
 Abrasão:
 Causado pelo contato cíclico de dois materiais, onde o material mais macio devido ao atrito é danificado.
 Ocorre em locais onde há movimentação de componentes devido a vibração, ou falhas no sistema de suporte.

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Principais Falhas
 Sobreaquecimento:

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


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

Quando as temperaturas superam as admissíveis;
Aço inadequado ou defeituoso;
Tubos excessivamente compridos;
Queimadores mal posicionados;
Incrustações;
Operação em Marcha Forçada;
Falta de água em regiões de transmissão de calor;

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Principais Falhas
 Fadiga Mecânica:
 Provocada pelo funcionamento de materiais com movimentos cíclicos
 A falha ocorre devido a um elevado número de ciclos; Figura 2 – Danos por Fadigas
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Principais Falhas
 Fadiga Térmica:
 Acontece devido a bruscas variações de temperatura;  Provoca muitas trincas internas, podendo gerar vazamentos. Figura 3 – Falhas por Fadiga Térmica
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Principais Falhas
 Falhas provocadas por distúrbios da combustão:
 Deformações das paredes de água, provocadas por pressões elevadas da fornalha
 Abaulamento e estufamento da chaparia, além da queda de refratários, causados por explosões internas; 9

Principais Falhas
 Falhas dos Tubos de Água:
 Redução da resistência dos materiais, devido sobreaquecimento ou mudança da estrutura do metal;  Houver redução da espessura original, devido a corrosão ou erosão;
 Pressão acima do valor de projeto;
 Estas falhas podem ser observadas pelo aumento da vazão de