Guia e Planejamento de Manutenção Corretiva

Guia e Planejamento de Manutenção Corretiva

1 – No momento que o operador da máquina detectar o problema, o mesmo é responsável por fazer uma solicitação de manutenção.

2 - Após a solicitação chegar ao setor de manutenção, o responsável direcionado para a tarefa deverá ir ao equipamento para averiguar junto com o operador o problema.

3 - Desenergizar a máquina.

4 - Realizar testes manuais para localizar possível dano que estão impossibilitando do operador, ou mecânico operar a seguinte máquina.

5 - Encontrar o histórico de manutenção da máquina para averiguar as manutenções passadas.

7 – Sinalizar a máquina como em estado de manutenção

8 – Cortar energia elétrica transmitida.

9 – Separar as ferramentas, bancada, ou carrinho para a desmontagem.

10 – Operar a desmontagem, organizando cada item retirado em sua respectiva ordem de montagem, por exemplo: um parafuso, ao lado de uma porca.

Observações
Em anexo a sequencia de desmontagem do equipamento, descrevendo todas as sequencias, pontos críticos, ferramentas utilizadas e observações descrevidas no processos.

11 – Realizar a limpeza dos elementos.

12 – Inspecionar quais peças deveram ser trocadas, reparadas ou reutilizadas.

13 – Efetuar a montagem, seguindo a guia da sequência de desmontagem.

14 – Energizar a máquina.

15 – Executar testes de sequência para verificar se está O.K.

16 – Remover a sinalização de manutenção, e devolver a máquina ao operador.

Descrição do Possível Problema: Foi constatado que durante a desbastagem de uma peça, a guia do eixo estava apresentando fortes trepidações, impossibilitando o mecânico de usinar. Está sendo solicitada a partir desse documento, a solução ou manutenção do erro exposto durante a usinagem.