Gestão industrial

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MANUTENÇÃO O grande objetivo da manutenção é o de contribuir para a maximização da rentabilidade da organização através do aumento da disponibilidade dos ativos e a otimização dos custos de manutenção. Confiabilidade: É a aptidão de um equipamento para cumprir uma função requerida, em condições prefixadas e durante certo tempo. Manutenibilidade: Facilidade com que se pode realizar uma intervenção de manutenção. Ainda pode ser expressa como a probabilidade que um item avariado possa voltar ao seu estado operativo em um período de tempo dado. 1.1 - MANUTENÇÃO CORRETIVA Foi o primeiro tipo de manutenção existente. Nela o equipamento sofre intervenção somente em último caso, ou seja, quando não for mais possível utilizá-lo, ele é substituído ou recondicionado. Essa forma de manutenção é dispendiosa e muito prejudicial à produção, pois provoca parada inesperada. Não é mais usada na maioria dos processos de produção. 1.2 - MANUTENÇÃO PREVENTIVA É bem mais elaborada que a anterior. Baseia-se na vida útil dos elementos constituintes da máquina. A manutenção tem data pré-determinada. Essas paradas programadas permitem um controle eficiente em cada máquina, 3 evitando quebras inesperadas. Contudo, durante a intervenção é comum substituir peças que ainda não esgotaram sua vida útil. Mesmo assim a substituição deve ser feita, pois as peças não resistiram até a próxima intervenção. Esse método é bem mais econômico que o anterior e mais confiável. 1.3 - MANUTENÇÃO PREDITIVA É a maneira mais eficaz e econômica de se fazer a manutenção e controle dos equipamentos. Ela permite acompanhar diariamente a situação da máquina. A intervenção é programada para cada máquina considerando a sua “saúde” em particular. Assim percebe-se que máquinas exatamente iguais, podem ter paradas programadas com intervalos de tempo diferentes. O desperdício chega a zero, dependendo da complexidade do sistema de manutenção/acompanhamento implantado. Pois nesse, as peças são substituídas quando é realmente

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