Fresamento de cavidades
DIEGO FALAVIGNA EDMAR ZAMPIERI ISMAEL SGARABOTTO LEONARDO MARCA MIGUEL HENRIQUE SEIMETZ
Resumo: resumo breve do trabalho. Máximo de 300 palavras. Palavras-chave: fresamento, acabamento superficial, fresa esférico, fresa toroidal, cavidade
1. INTRODUÇÃO A demanda do mercado consumidor de ferramentais tem exigido cada vez mais produtos de qualidade, juntamente com redução de tempo de entrega. Para tanto é necessário a otimização dos processos de fabricação, desenvolvendo processos mais eficientes e sofisticados, que possam contribuir na redução de custos sem o comprometimento da qualidade do produto final. Na fabricação de matrizes o fresamento é o processo de usinagem mais utilizado devido sua versatilidade na geração de superfícies planas. Essa versatilidade está ligada principalmente á grande variedade de geometrias que as ferramentas utilizadas neste processo apresentam (DINIZ, MARCONDES e COPPINI, 2001). Além disso, o processo de fresamento apresenta uma grande vantagem sobre os demais processos de usinagem, que é o fato de utilizar ferramentas que apresentam um numero elevado de arestas de corte (COSTA, 2003). O uso de fresa esférico é um processo mais complexo em relação ao uso de outros tipos de fresa, pois se trata de um processo que requer mais conhecimento por parte dos profissionais da área (PIVETTA, 2005). O fresamento com topo esférico tem características particulares, tais como, os esforços de corte serem distribuídos ao logo da aresta bem como a variação da espessura do cavaco (BATISTA, 2006). Na prática o acabamento superficial, não é levado em conta no cálculo das condições de usinagem, pois de modo geral procura-se obter o máximo aproveitamento dos parâmetro de usinagem, para obter-se assim uma maior produtividade, contudo se a qualidade superficial não foi atendida, procura-se reajustar algumas variáveis ate que o problema seja sanado (STEMMER,