Falhas de manutenção

PARTE SOBRE A MANUTENÇÃO

DEFINIÇÃO DE FALHA: Segunda norma NBR 5462-1994, “a falha é o termino da capacidade de um item desempenhar a função requerida, diminuição total ou parcial da capacidade de uma peça, componente ou maquina de desempenhar sua função em um período, sendo necessário substituir ou reparar, levando o item a um nível de indisponibilidade”. Existem duas condições extremas possíveis para um equipamento: ele pode estar em perfeitas condições de funcionamento ou completamente quebrado, entretanto, pode estar funcionando numa velocidade menor do que quando era novo ou estiver produzindo produtos defeituosos.
POR QUE OCORREM AS FALHAS?
Existem muitas causas para falhas em equipamentos. Colocado de forma simples, existem três grandes categorias de causas: falta de resistência, uso inadequado ou manutenção inadequada.
A falta de resistência e uma característica do próprio equipamento e resultam em deficiência de projeto, erros de especificação de materiais, deficiências nos processos de fabricação e montagem.
O uso inadequado significa aplicação de esforções que estão fora da capacidade do equipamento podendo resultar em erros durante operação.
A manutenção inadequada significa que as ações preventivas para evitar a deterioração dos equipamentos são insuficientes ou não estão sendo efetivas.
Entrando em operação, todos os equipamentos ficam sujeitos a diversos esforços que provocam deterioração. Ao longo do tempo, vai diminuindo a resistência do equipamento. Uma falha ocorre sempre que a resistência cair abaixo dos esforços a que o equipamento estiver submetido. À medida que o equipamento se deteriora, sua resistência tende a diminuir e pode haver uma sobreposição das distribuições após um intervalo de tempo, normalmente, a resistência tende a diminuir devido à deterioração do equipamento por fadiga, corrosão ou outros fatores sendo sua distribuição resultada de condições operacionais e ambientes desfavoráveis.
CAUSAS FUNDAMENTAIS DAS