Fabricação de Fibra

2233 palavras 9 páginas
Sumário

1. Introdução 2
2. Fabricação de fibras de sílica pura 3
Técnica de fabricação de preformas 3
MCVD (Modificated Chemical Vapour Deposition) 4
OVD (Outside Vapour Deposition) 6
Puxamento 7
3. Fibras de vidro multicomposto 8
Técnica de fusão direta ou duplo-cadinho 8
Método ROD-IN-TUBE 8
Double Crucible (Duplo Cadinho) 9
4. Fabricação de fibras de plástico 9
5. Bibliografia 9

1. Introdução

Para otimizar a características, mecânicas, geométricas e ópticas de uma fibra óptica sua fabricação se efetua, habitualmente, em processos de varias etapas. Além do mais, esta forma de fabricação permite uma produção em grandes quantidades, rápida e rentável, atualmente são premissas fundamentais para as telecomunicações ópticas.
Os materiais básicos usados na fabricação de fibras ópticas são sílica pura ou dopada, vidro composto e plástico. As fibras ópticas fabricadas de sílica pura ou dopadas são as que apresentam as melhores características de transmissão e são as usadas em sistemas de telecomunicações. Todos os processos de fabricação são complexos e caros. As fibras ópticas fabricadas de vidro composto e plástico não têm boas características de transmissão (possuem alta atenuação e baixa faixa de banda passante) e são empregadas em sistemas de telecomunicações de baixa capacidade e pequenas distâncias e sistemas de iluminação. Os processos de fabricação dessas fibras são simples e baratos se comparados com as fibras de sílica pura ou dopadas.
A fabricação de fibras de sílica é realizada em duas etapas: a fabricação da preforma e o puxamento. A preforma é uma espécie de bastão que contém todas as características da fibra óptica e possui dimensões macroscópicas. Este bastão forma o conjunto da casca e do núcleo da fibra. Após ser fabricada, a preforma é levada a uma estrutura vertical, chamada torre de puxamento e é fixada num alimentador que a introduz num forno com temperatura de aproximadamente 2000oC. Nesse forno, é efetuado o escoamento

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